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中山雨水收集系统-碳钢水池-钢结构水池

发布时间:2021-02-02 15:51 作者: 森雨环保 来源:www.pe630.com

中山雨水收集系统-碳钢结构水池



 中山市石歧中学需建一套雨水收集系统,项目比较特殊,原规划设计时并未把雨水收集系统纳入设计到图纸内,学校园林设施学区楼主体都以建设完毕待移交时被告知新增雨水收集系统安装完才给予验收。

       由于项目已经整体建设已经完毕,项目着急验收着急做这套雨水收集系统 ,当机器现场开挖后发现需安装雨水收集池的位置开挖到2米处时地下水渗透比较严重,所以使用雨水模块组合按装较为麻烦,我们给出建议需要项目方基坑周围挖方形水槽做导流使用并在方形槽四个角落处挖一80厘米深以上的排水坑并放置污水泵持续排水,正当渗水问题解决,项目单位准备倒混凝土垫层时天气作怪下起了雨。雨天无法使用雨水模块安装雨水收集池,而项目方催促的比较急,由于项目方为节约资金未打钢板桩围闭,下雨天基坑有塌方的风险,怎么办呢?我们提出雨水收集池用钢结构水池替换,项目方同意这一方案。

        使用钢结构水池造价虽然高出雨水收集模块一点,但不受天气影响 不需要打钢板桩,无需做水泥垫层,时间大大缩短,钢结构水池事先焊接好后运输到项目现场,机器开挖吊装入基坑即可。(如遇大型钢结构水池可以现场焊接)

         焊接好的的钢结构水池(尺寸长6米 宽3米  高2米)送入现场吊装送入基坑。

当日就进行填埋。

         项目雨水收集系统主水池当日即安装完毕进行回填。本套雨水收集系统清水池与初级蓄水池同在一个钢结构水池内 水池中间用碳钢板隔开,水池上方两边处各设有一检修连接口,可连接检查井。水池内外壁喷涂富辛底漆和面漆做防锈处理。

         三个功能塑料检查井位于水池上方正中间  解决了原园林绿化面积太小位置不够问题。

高碳钢优点:
1、热处理后可以得到高bai的硬度(HRC60一65)和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中,具有较好的可切削性。
3、原材料易得,生产成本低。
高碳钢其缺点是:
1、热硬性差,当刀具工作温度大于200℃时,其硬度和耐磨性急剧下降。
2、淬透性低。水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm;油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm左右,并易变形开裂。
高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量,并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时,淬火后硬度不再增加,只是过剩的碳化物数量增多,钢的耐磨性略有增加,而塑性、韧性和弹性有所降低。为此,常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如,制造受力不大的弹簧或簧式零件,可选择较低碳量的65钢。
一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电渣重熔。冶熔时,严格控制化学成分,特别是硫和磷的含量。为减少偏析,提高等向性能,钢锭可进行高温扩散退火(对工具钢尤为重要)。热加工时,过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃),锻轧成材后应避免粗大网状碳化物的析出,在700℃以下应注意缓冷,以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比,以保证钢的质量和使用性能。

  焊接过程中检验  包括检验在焊接过程中焊接工艺参数是否正确,焊接设备运行是否正常,焊接夹具夹紧是否牢固,在操作过程中可能出现的焊接缺陷等。焊接过程中检验主要在整个操作过程中完成。 

成品的焊接质量检验   检验方法很多,应根据产品的使用要求和图样的技术条件选用。 

1.非破坏性检验 

    非破坏性检验是指在不损坏被检验材料或成品的性能、完整性的条件下进行检测缺陷的方法,包括外观检验、致密性检验和无损探伤检验。 
(1)外观检验   焊接接头的外观检验是以肉眼直接观察为主,一般可借助于焊缝万能量规,必要时利用5-10倍放大镜来检查。外观检测主要是为了发现焊接接头的表面缺陷,如焊缝的表面气孔、咬边、焊瘤、烧穿及焊接表面裂纹、焊缝尺寸偏差等。检验前,须将焊缝附近10-20mm范围内的飞溅物和污物清除干净。
(2)致密性检验:致密性检验是检验焊接管道,盛器,密闭容器上焊缝是否存在不致密的缺陷。常用的检验方法有:气密性实验;氨气实验;煤油实验;水压试验和气压实验。

 (3)无损探伤检验:是非破坏性检验中的一种特殊的检验方式,是利用渗透,磁粉,超声波,射线等检验方法来发现焊缝表面的细微缺陷及存在于焊缝内部的缺陷。目前,这类检验方法已在重要的焊接结构中被广泛应用。

2.破坏性检验 

    破坏性检验是从焊件或试件上切取试样或以产品的整体破坏做试验,以检查其力学性能等的检验方法。它包括力学性能试验,化学分析,腐蚀试验,金相试验,焊接性试验等。 

    在生产中,焊接成品的质量检验很重要占有很重要的地位。它不仅在于发现焊接缺陷,检验焊接接头的性能,以确保产品的焊接质量和安全使用,严重的缺陷可导致受压容器的爆炸,造成直接经济损失或灾难性事故而且通过各种检验可对缺陷作出客观的判断,才能对焊缝作出可靠的结论,看其是否所规定的技术要求和保证结构使用的安全可靠。 

  3. 下面介绍几种检验焊缝质量的方法: 

(1)气密性实验:一般检验管道,盛器,密闭容器上焊接是 否存在不致密的缺陷,以便及时发现,进行排除并修复。操作 方法非常简单,具体做法:在焊缝周围涂抹肥皂水,在密闭容 通过远低于容器工作压力的压缩空气,由于容器内外气体的压力 差,如果焊接接头有穿透性缺陷时就会有肥皂水气泡。这种检验 方法常用于受压容器接管加强圈的焊缝检验。此法非常简单原理 就象修补自行车内胎。

(2)氨气实验:一般用于某些管子或小型受压容器。实验的原理非常简单,是运用氨与硝酸汞反应后,生成物颜色变黑

具体做法:在常压下,被测容器的外壁焊缝表面贴上一条比焊缝略宽的用5%的硝酸汞溶液浸过的纸带,然后向被测容器内充1%含量的氨气的混合气体,当混合气体加压至所需压力值时,如果焊接接头有不致密的地方,氨气就会渗漏作用在浸透过的硝酸汞溶液的试纸上,致使该部位呈现出黑色斑纹,从而确定缺陷部位。优点:这种方法比较简单,并快捷,准确,成本低。也可以在低温下检查焊缝的致密性。 

(3)煤油实验:实验原理:利用煤油具有很强的渗透性。特点:煤油实验常用于不受压容器的对接焊缝,如敞开的容器,储存石油,汽油的固定式容器等。在焊缝表面及热影响区涂上石灰水溶液,待干燥后,在焊缝的另一面仔细地涂上煤油。由于煤油具有很强的渗透特性,当焊接接头存在贯穿性缺陷时,煤油就能渗透过去,在涂有石灰水的带状白色表面上显露出油斑点或带条状油迹。注意:为了精确地确定缺陷的大小和位臵,检查工作要在涂煤油后立即开始,发现油斑就及时将缺陷标出,以免渗油痕迹渐渐散开模糊不清。 

(4)荧光检验:属于无损探伤检验是非破坏性检验中的一种特殊的检验方式。是利用渗透,磁粉,超声波,射线等检验方法来发现焊缝表面的细微缺陷及存在于焊缝内部的缺陷。目前,这类检验方法已在重要的焊接结构中被广泛的应用。特点:用来检验焊件表面缺陷的一种方法。检验对象是非磁性材料如:不锈钢,铜,铝等。检验原理:紫外线与氧化镁粉会发光。检验方法:先将被检验的预先浸在煤油和矿物油的混合液中数分钟,由于矿物油具有很好的浸透力,能浸透极细微的裂纹,因此焊件表面干燥后,缺陷中仍残留有矿物油。此时撒上氧化镁粉末,在暗室内,用水银石英灯发出的紫外线照射,这时候残留在表面缺陷内的荧光粉(氧化镁粉)就会发光,显示缺陷的状况。 

(5)着色检验:属于无损探伤检验。它的原理与荧光检验原理相似,不同之处是用着色剂取代荧光粉而显示缺陷。特点:灵敏度比荧光检验高,也较为方便。其灵敏度一般为0.01mm,深度为0.03-0.04mm。
 

中山雨水收集系统目前森雨公司成功案例项目比较多,有遇到雨水收集方面的问题需要寻求解决方案的请联系我们。

     雨水收集土方开挖地下水渗出严重如下图:





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